Cosmética Máquina de recheo de aceite semiautomática manual

Máquina de recheo semiautomático NP-S que adoptamos técnicas avanzadas e deseñamos a serie NP-S. Os nosos produtos son útiles en operación, axuste de precisión, axuste de volume, reparación de mantemento, etc.
Substituímos os compoñentes neumáticos polo circuíto de control de electricidade nos recheos de pistóns da serie NP-S, polo que é especialmente adecuado para a proba de explosións.

1. Selección de tipos

Clasificamos os tipos de máquina semi-automática de recheo de aceite NP-S polos volumes máximos de recheo que a maioría dos clientes requiren.
NP-S divídense en 6 tipos básicos do seguinte xeito:
NP-S-3 (15 ~ 30ml)
NP-S-6 (15 ~ 60ml)
NP-S-12 (30 ~ 120 ml)
NP-S-25 (60 ~ 250 ml)
NP-S-50 (120 ~ 500ml)
NP-S-100 (250 ~ 1000ml)
NP-S-500 （500-5000ml）

2. Principio de traballo

O principio de traballo do noso NP-S explícase do seguinte xeito: o movemento do cilindro cara a atrás e cara atrás fai que o pistón recíproque, así, créase unha presión negativa na parte dianteira do tanque de material.
O cilindro atrae o pistón ao retroceder, o que fai unha presión negativa na parte dianteira do tanque de material. A continuación, o material dentro do depósito é bombeado atmosféricamente no tanque de material a través dun tubo brando de entrada e un tubo de tres vías.
O cilindro atrae o pistón cara atrás. Mentres tanto, a válvula de sentido único ábrese, permitindo que o material espremido saia do tanque de material a través do tubo suave de saída a unha boquilla, e logo a boquilla dispón o material en botellas. A boca de recheo está pechada ao aspirar material e o vicio do verso. Deste xeito, unha vez rematado o recheo.
O NP-S ten alta precisión e estabilidade para todos os envases regulares, porque cada recheo é un movemento unitario e mecánico.

3. Características de NP-S

1) A máquina de recheo semiautomática de aceite NP-S está controlada con aire compresivo, polo que é especialmente axeitada para a proba de explosións.
2) Non se producirá electricidade estática e choque eléctrico. E a conexión a terra non é necesario.
3) Debido a usar un control neumático e a posición de forza, ten unha alta precisión de recheo, que se atopa dentro de 3/1000 (en función do volume máximo de recheo).
4) Se precisa parada de choque, só pode apagar o interruptor pneumático. O pistón volveu á posición inicial e logo o detido será parado.

4. Verificacións antes de arrancar a máquina e secuencia de operación

É necesario comprobar a máquina antes de arrancar. Se as pezas mecánicas e eléctricas son anormais, a máquina rompe ou se producirá un accidente.
O contido de comprobacións e operacións é o seguinte:
1) Asegúrese de que a empuñadura dianteira e traseira están axustadas.
2) Asegúrese de que as abrazadeiras situadas a cada extremo do tres son reforzadas.
3) Asegúrese de que os dous dispositivos cruzados empregados para fixar o feixe horizontal, o feixe vertical e a boquilla están firmemente fixados.
4) Acenda a subministración de presión de aire, a presión é inferior a 8kg / cm2
5) Acenda a subministración de aire.
(Notas: estase prohibido traballar moito tempo sen material.)

5. Axuste do volume de recheo

O volume de recheo depende da capacidade (ml) ou peso (g) que o usuario desexe. Debido a que a gravidade específica do material varía moito, é posible que os mesmos datos do contador de enquisas non sexan aplicables a todos os materiais. O interruptor de control de distancia pode acomodarse para obter datos exactos.
As operacións detalladas son as seguintes:
1) Axuste duro: Mover o parafuso de axuste cara á esquerda e á dereita para regular o interruptor de control de aire do avance. Axuste correctamente o parafuso do interruptor de control de aire para alcanzar a posición satisfeita.
2) Coloque unha cunca de medición ou unha botella de material por baixo da boquilla. (Notas: un tanque de material completo asegura unha alta precisión e viceversa.) Poña a cunca ou a botella nun balance electrónico para comprobar se o volume de recheo é preciso.
3) Se aínda existe un erro, é esencial regular o interruptor de control de distancia do percorrido a través do volante de man. O volume de recheo aumenta ao deslizarse o axustador e viceversa.
4) Axuste repetidamente ata chegar ao volume e precisión de recheo adecuados.

6. Axuste da velocidade de recheo

A velocidade de recheo decídese mediante 5 factores:
1) Velocidade do material e lonxitude do tubo de entrada
2) Dimensión da boquilla. Canto maior sexa a boquilla, máis rápido será o recheo.
3) A extensión da espuma. É mellor diminuír a velocidade ao encher material espumoso.
4) Canto cubrir. Enche unha velocidade baixa se o volume de recheo é grande.
5) Precisión de recheo. Se esixe unha alta precisión, a velocidade de recheo debería desacelerarse.
Consellos para axustar o funcionamento:
1) Solte as tuercas axustables que fixan a válvula de control de velocidade dianteira e traseira.
2) Xire a empuñadura da válvula do acelerador de sentido único no sentido horario, a velocidade de recheo diminúe cando o avance do cilindro descelera.
3) Xire a empuñadura da válvula do acelerador de sentido único no sentido contra o reloxo, e a velocidade de recheo se acelera a medida que o avance do cilindro acelera.
4) Xire a empuñadura da válvula de aceleración de sentido único no sentido horario, a velocidade de inhalación diminúe a medida que o cilindro de cilindro

7. Axuste da precisión do recheo

O erro de recheo é determinado principalmente polo volume de recheo, a velocidade de recheo, a frecuencia de on-off da chave ascendente e a baixa. A frecuencia on-off é relativa á viscosidade do material. O material máis viscoso é a menor frecuencia de on-off.
Modificando a forza de resorte pode axustar a frecuencia de apagado. Se aumenta a forza de primavera, aumentarase esta frecuencia.
Pode obter unha forza de resorte adecuada medindo o volume de recheo ou coa experiencia do operador.

8. Mantemento e reparacións

Antes de lavar esta máquina, é mellor que limpas todos os materiais que quedan dentro, despois enche un lixeiro moderado ao depósito. Suxerímoslle que use auga morna. Seguramente, se é necesario, hai xuncos, alcol e outros flaxelos.
Asegúrese de que todos os precintos están nos seus postos de traballo durante o lavado. Manteña esta máquina en marcha continuamente ata que a limpou. Esta forma sinxela recoméndase se a súa demanda non é estrita. Ou asegúrese de lavar completamente todas as pezas que entran en contacto co material, incluídos o cilindro, o pistón, as xuntas, a boquilla, a tolva e así por diante. Firme que non se perda ningún selo. A continuación, cambie os selos rotos e desgastados.